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延迟焦化变身记

更新时间:2019-05-28 08:55

  

   

 

 

 

  党的十一届三中全会以后,我国炼油工业进入了新时期,抚顺石化也迎来历史性发展机遇。1979年,我国炼油工业五朵“金花”之一的抚顺石化年产能30万吨的延迟焦化装置完成了第一次蜕变,年加工能力翻了一番,跃升至60万吨。

  彼时,抚顺石化几个炼油厂原油加工总量已经达到786万吨,但是仍有196.7万吨渣油无法深加工,占原油加工量的25%,炼油深加工问题成为制约抚顺石化发展的短板。而全国炼油行业也面临着同样的问题。

  当时,我国原油产量首次突破1亿吨,但是缺乏深加工技术,如何用好1亿吨原油成为国家高层领导密切关注的课题。从20世纪80年代初期到上世纪末,抚顺石化着力加大渣油处理量。到1989年,抚顺石化延迟焦化装置年加工能力提高到80万吨。

  2002年,焦化装置又迎来大发展的春天。根据国家汽柴油新标准对产品质量的要求,抚顺石化对焦化装置进行了大规模扩能改造,新建了1座加热炉、2座焦炭塔,使年处理能力由80万吨一跃增至120万吨。从扩能改造项目点燃第一根焊条、竖起第一根钢结构,到管道试压、最后的试车以及并入在运系统,我与百名焦化人共同经历了一段汗水与艰辛交织的岁月。

  那时,装置在正常生产的同时开展项目建设,边生产、边施工,给安全生产带来极大的风险。管理者一手抓在运装置平稳生产,一手抓改造项目的安全、进度、质量,如履薄冰般度过了每一个日夜。广大员工更是既当操作员,又当看火员、质监员、施工员。在所有参建者的共同努力下,改造项目于2003年5月圆满结束,装置实现一次开车成功,首次实现三炉六塔高负荷运行。

  历史的车轮驶入21世纪,抚顺石化又一次站在产业发展的“十字路口”。抚顺石化审时度势,打破大油头、小化工的掣肘,开始筹建千万吨炼油、百万吨乙烯项目。根据炼油结构调整技术改造工程总体方案要求,抚顺石化停开年产能120万吨的老焦化装置,新建一套年产能240万吨的延迟焦化装置,为百万吨乙烯项目提供原料。

  短短的946天,来自四面八方的建设者们在4万多平方米的酮苯罐区原址上,不仅完成了罐区搬迁,而且高速度、高质量地建起了当时中国石油集团年加工量最大的240万吨焦化联合装置,向着大炼油、大化工战略结构调整迈出关键性的一步。

  “我们一辈子能干几个这么大的项目?这是一次很好的历练,也是一次质的飞跃。”2010年9月22日,在大焦化装置开车成功的那天,项目负责人眼里泛起点点泪光。

  如今,老焦化装置这朵昔日的“金花”已经完成历史使命,成功将生产的接力棒交给了新焦化,退出了历史舞台。但是,它以半个世纪的卓越贡献,在我国炼油工业的发展史册中写下了浓墨重彩的一笔。

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